Термическая обработка придаёт металлическим изделиям необходимые физические, химические и механические свойства.
Наша компания выполняет работы по термообработке металлоизделий различными способами. Благодаря большому опыту наших сотрудников в сочетании с применением передовых технологий и современного оборудования, мы гарантируем долговечность и надежность конечной продукции.
Способы термической обработки
В зависимости от метода температурного воздействия, мы можем увеличить твердость, прочность, устойчивость к коррозии или термостойкость изделий. Наше производство оказывает услуги по следующим видам термообработки деталей:
Отжиг
Закалка
Отпуск
Нормализация
Температура, время выдержки и скорость охлаждения, выбираются исходя из конкретного вида металла и задач, которые ставятся перед готовым изделием.
Применяя отжиг, можно улучшить технологические свойства, снизить твердость, улучшить пластичность, нормализовать структуру и устранить внутренние напряжения детали. Закалка, в свою очередь, позволяет значительно увеличить твердость и прочность металла. Отпуск после закалки помогает снизить хрупкость и добиться необходимого баланса между твердостью и пластичностью. Выбирая услуги термической обработки изделий у нас, вы сможете значительно улучшить качество своих изделий.
Сферы применения
Термическая обработка широко используется во многих отраслях. Мы выполняем заказы по термообработке для пищевой, машиностроительной, строительной, нефтегазовой, авиационной и многих других видов промышленности. В каждой из этих областей параметры температурных условий будут зависеть от конкретной задачи при использовании детали и требуемых свойств металла.
Обрабатываемые металлы
Наши сотрудники обладают обширными знаниями и опытом работы с различными металлами и сплавами, что позволяет им эффективно обрабатывать широкий спектр материалов, таких как:
Чугун и другие углеродистые стали;
Нержавеющие стали;
Сплавы цветных металлов;
Титан и пр.
Каждый материал имеет свои особенности и нюансы обработки, что несомненно учитывается нашими специалистами в каждом конкретном случае.
От чего зависят цены
Стоимость услуг по термообработке металлических изделий в нашей компании зависит от нескольких факторов: вида обработки, типа и размера обрабатываемого изделия, требуемых параметров (специфической температуры или особых условий охлаждения). Прайс-лист вы можете получить, обратившись к нашим сотрудникам по телефону или воспользовавшись формой обратной связи на сайте.
Почему стоит обратиться к нам
Наша команда профессионалов с глубокими знаниями и практическим опытом в области термообработки металлических изделий гарантирует, что ваш заказ будет выполнен точно в срок и с высоким качеством. Мы непрерывно совершенствуемся, постоянно обновляем наше оборудование и технологии производства, поэтому всегда можем предложить вам самые современные и эффективные решения обработки металлических изделий.
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Производственные кейсы
Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур
Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.
Приварные шпильки DIN 32501 - группа компаний «Трайв» расширяет продуктовую линейку
ГК «Трайв» предлагает стальные приварные шпильки, из алюминия, из нержавеющей стали. Выбор материала шпилек зависит от конструкции, где они применяются. Ключевыми характеристиками считается масса, прочность, устойчивость к среде и цена изделия. Комбинация этих характеристик и приводит к выбору конструкторов и технологов.
Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.